食品级玻璃钢罐是采用食品级树脂和玻璃纤维等材料，通过特定工艺制作而成的储存容器。玻璃纤维作为增强材料，赋予罐体高强度和良好的抗变形能力；食品级树脂则作为基体材料，确保罐体具有耐腐蚀性、耐化学性以及符合食品安全标准的卫生性能。

  特点

        · 安全卫生：严格遵循国家食品安全标准生产，内壁光滑平整，无孔隙，不易滋生菌、霉菌等微生物，能有效防止有害物质溶出，确保储存的食品不受污染。

        · 耐腐蚀性强：对食品加工过程中接触到的酸碱物质、盐类、有机溶剂等有良好的耐腐蚀性，不会像金属罐那样出现生锈、腐蚀穿孔等问题，避免了铁锈等杂质混入食品，保障食品安全。

        · 密封性好：具备良好的密封性能，有效隔绝外界空气、灰尘和杂质，防止食品氧化、受潮和受到其他污染，保证了食品的风味和品质稳定。

        · 轻质高强：相对密度在 1.5-2.0 之间，只有碳钢的 1/4-1/5，重量轻，便于搬运、安装和运输；同时拉伸强度接近甚至超过碳素钢，能承受一定的压力和撞击，为内部储存物提供可靠的保                               护屏障。

        · 保温性能良好：热导率低，是优良的绝热材料，能较好地维持内部储存食品的温度稳定，减少因温度波动对食品质量产生的不利影响，适用于储存一些对温度敏感的食品。

        · 可设计性强：可以根据不同的使用需求，灵活地设计出各种形状、尺寸和结构的罐体，还能根据工艺要求设置不同的接口、搅拌装置、液位计等配件，满足各种食品生产工艺的需要。

  应用领域

        · 饮料行业：用于储存果汁、茶饮料、碳酸饮料、饮用水等各种饮品，能有效保持饮品的新鲜度和口感。

        · 酿造行业：如啤酒、葡萄酒、酱油、醋等的发酵、储存和陈酿过程中，食品级玻璃钢罐可提供恒定的储存环境，有助于保证产品的质量和风味。

        · 乳制品行业：可用于储存牛奶、酸奶、奶酪等乳制品，满足乳制品生产过程中的储存、运输和加工需求。

        · 食品添加剂行业：储存各种食品添加剂，如甜味剂、防腐剂、色素等，确保添加剂的质量和稳定性，防止其与罐体发生化学反应而影响品质。

        · 其他食品行业：在糖果、糕点、罐头等食品的生产过程中，用于储存原料、中间产品或成品，如储存糖浆、果酱、馅料等。

  生产工艺

        · 原材料选择：选用符合食品级标准的树脂，如食品级聚酯树脂、乙烯基酯树脂等，以及高强度的玻璃纤维，确保罐体的质量和安全性。

        · 缠绕成型：通常采用先进的缠绕工艺，将浸有树脂的玻璃纤维丝按照一定的规律缠绕在模具上，通过控制缠绕角度、层数和张力等参数，使罐体具有均匀的结构和良好的强度。

        · 固化处理：缠绕完成后，对罐体进行固化处理，使树脂充分交联反应，形成坚硬、稳固的玻璃钢结构。固化过程需要严格控制温度、时间等参数，以确保固化效果。

        · 表面处理：对罐体的内外表面进行打磨、抛光等处理，使其表面光滑平整，无毛刺、气泡等缺陷，便于清洗，同时提高罐体的耐腐蚀性和美观度。

        · 质量检测：生产过程中及成品完成后，会进行严格的质量检测，包括外观检查、尺寸测量、强度测试、密封性测试、卫生性能检测等，确保罐体符合相关标准和客户要求。

  维护与保养

        · 定期清洗：使用合适的清洗剂和工具，定期对罐体内壁进行清洗，去除残留的食品、污垢和微生物，保持罐体的清洁卫生。清洗时要注意避免使用尖锐或硬质工具，以免刮伤罐体内壁。

        · 防止碰撞：在搬运、安装和使用过程中，要注意避免罐体与其他物体发生碰撞，防止罐体表面出现划痕、裂缝或破损，影响其密封性和强度。

        · 避免阳光直射：长期暴露在阳光下会导致玻璃钢罐老化、褪色和性能下降，因此应尽量将罐体安装在室内或有遮阳设施的地方。

        · 检查密封件：定期检查罐体的密封件，如密封圈、密封垫等，如有损坏或老化，应及时更换，确保罐体的密封性良好。

        · 监测液位：在使用过程中，要注意监测罐体内的液位，避免超液位储存，以免对罐体造成过大压力，同时也要防止液位过低，导致泵空转等问题。